今年以来，泰嘉新材料深入贯彻落实集团公司降本增效工作要求，提出了“降本增效不分大小，能省一分就多一分”的要求。各单位积极行动，全力推进全系统降本工作，深挖增效潜力，鼓励全员积极动手自主检修、修旧利废、改善创新，算着干、干着算，持之以恒降成本、增效益。

在运行作业区，酸再生班的职工们正在小小的管道伸缩节上做文章。酸再生工张振对记者说：“我们在点检过程中，发现在酸再生预浓缩器出口位置有一个DN700的伸缩节出现轻微渗漏现象，作业区立即组织维修人员进行更换，替换下来的伸缩节就被搁置起来。”运行作业区主管许国强是“勤俭持家”的一把好手。在他的眼里，所有的废旧材料都是“宝贝”。本着“物尽其用”的原则，他带动各岗位人员开展“坏变好”“旧变新”行动，让废旧材料、设备备件重新上岗，这个伸缩节也得以“重见天日”。

在许国强的带领下，该班组把损坏的伸缩节集中收集，从网上买来塑料焊丝，用热熔枪对漏点进行焊补，并对其他易漏部位修复巩固。经过上线试用，达到了预期的效果。此外，他们还将损坏的阀门收集起来，对零部件自主拆卸分类，然后巧妙维修组装，就这样换下来的“废品”变成一个新阀门再次“上岗”。

能省一分就多一分的“种子”也在轧钢作业区落地生根。检修现场，维修工程旭鹏正在维护更换气动隔膜泵。此前，在更换进口型气动隔膜泵的隔膜时，必须采用整体更换的方式，不仅费时、费力，造价还高。在厂部抓“大”盯“小”，“省一分就赚一分”的理念引导下，程旭鹏算起了这本“经济账”。通过现场反复测绘，他制作了专用拆卸工具，有效解决了拆卸隔膜过程中易损坏本体的问题，维修费用降低了三分之二。

“为激发全员节支降本的主动性，我们还制定了《维修考核办法》，鼓励大家立足岗位实际，抓牢、抓实自主检修和修旧利废等工作。现在，大家的降本意识更强了，行动更积极了。”设备科科长毕新峰说。

节约一分不嫌少，浪费一分就嫌多。目前，泰嘉新材料引导职工以问题为导向，立足岗位查找增效点，采取投入少、简便易行的改善措施，花小钱办大事，解决生产难题，降低物料损耗，提高生产效率,取得了阶段性成效。“下一步，我们将完善创新‘帮扶’机制，鼓励新老职工结对子开展创新改善攻关，努力实现‘丰富经验’与‘新颖思路’互促互补，大力宣传降本增效先进典型，让他们得到认可，接受表扬，营造出‘人人可创新，处处能创新’的良好氛围，为各项任务目标的完成贡献力量。”泰嘉新材料副经理陈普表示。